5 funciones clave de las máquinas CNC

Una máquina herramienta de control numérico por computadora (CNC) es una herramienta de mecanizado que puede procesar material en blanco en la forma deseada para cumplir con las instrucciones de producción y los requisitos de las piezas. Las máquinas CNC utilizan software preprogramado para controlar el movimiento de maquinaria compleja, incluidas amoladoras, tornos, fresas y otras herramientas de corte utilizadas para eliminar material. Estas tecnologías de fabricación asistida por computadora realizan una variedad de tareas de mecanizado CNC complejas y precisas para crear productos manufacturados y piezas especialmente diseñadas para las industrias automotriz, de defensa y aeroespacial.

A continuación se muestran algunas de las aplicaciones industriales más comunes para máquinas CNC:

1. Cortar

Las máquinas CNC son excelentes herramientas para proyectos que requieren velocidades de corte precisas y eficientes, y pueden adaptarse a dos de las tecnologías de corte más avanzadas: electroerosión por penetración (mecanizado por descarga eléctrica) y electroerosión por hilo.

La electroerosión por penetración utiliza la erosión térmica generada por la interacción entre dos electrodos, uno de los cuales está unido a la herramienta en forma de cobre o grafito. El otro electrodo es un fluido dieléctrico en el que se sumerge el material. Sorprendentemente, la herramienta y la pieza nunca entran en contacto directo durante el proceso de producción. El corte por hilo EDM funciona según el mismo principio, excepto que utiliza un electrodo de hilo como herramienta de corte precisa.

2. Perforación

Este proceso preciso de perforación de orificios utiliza una herramienta de corte giratoria, generalmente un taladro o un chorro de agua de alta velocidad, para realizar orificios circulares en una pieza de trabajo estacionaria. Estos agujeros se utilizan normalmente para el montaje de tornillos y pernos.

3. Molienda

Las máquinas CNC suelen estar equipadas con muelas abrasivas que pueden pulir una superficie casi impecable. La precisión de esta técnica de pulido sustractivo supera con creces la de cualquier proceso de fabricación aditiva, reduciendo las imperfecciones a 1/10 del ancho de un cabello.

4. Fresado

Las fresadoras CNC son similares a las fresadoras básicas y otras fresadoras manuales en que utilizan un torno, un chorro de agua o una herramienta de torneado para eliminar material de una pieza en blanco estacionaria. Las fresadoras CNC pueden moverse a lo largo de múltiples ejes, lo que permite al operador realizar tareas de fresado horizontal, vertical, inclinado y planeado con absoluta precisión. Estas capacidades de múltiples ángulos aumentan la eficiencia del proceso de fabricación de piezas complejas de madera, metal y plástico porque el maquinista puede reducir la cantidad de ajustes y reposiciones del material en bruto.

5. Girando

Este proceso de máquina CNC funciona de manera similar al fresado, pero en lugar de fijar la pieza en bruto a una estación de trabajo, se conecta a un mecanismo giratorio de alta velocidad. Los trabajadores que utilizan tornos o máquinas CNC con accesorios similares retirarán pequeñas cantidades de material hasta que la pieza en bruto se mecanice con la forma deseada.