Ventajas y desventajas de las máquinas de corte por láser en comparación con las herramientas de corte convencionales

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología láser, cada vez más usuarios eligen máquinas de corte por láser para el procesamiento, y la tecnología de corte por láser ha ido ocupando gradualmente un lugar en el mercado. Los equipos de corte comunes incluyen máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por plasma, punzonadoras y máquinas de grabado CNC, etc. Entonces, ¿qué factores hacen que las máquinas de corte por láser se destaquen en la feroz competencia del mercado? Hoy analizaremos las ventajas y desventajas de la tecnología de corte por láser en equipos de corte comparando las características de las máquinas de corte comunes.

Ventaja 1: Alta precisión

El corte por láser utiliza un rayo láser de alta densidad de potencia para escanear la superficie del material, calentar el material a miles o decenas de miles de grados Celsius en muy poco tiempo, derretir o vaporizar el material y luego usar gas a alta presión para elimine los productos químicos derretidos o vaporizados de la costura de corte para lograr el propósito de cortar el material. El corte por láser sustituye la tradicional cuchilla mecánica por un rayo invisible. La parte mecánica del cabezal láser no tiene contacto con la pieza de trabajo y no causa rayones en la superficie de la pieza de trabajo durante la operación. Además, debido al pequeño diámetro de la viga y a la menor superficie de contacto con el material, la precisión de corte es mayor. El principio de funcionamiento de la máquina de corte por plasma es utilizar el calor del arco de plasma de alta temperatura para fundir la pieza metálica en el corte de la pieza de trabajo y utilizar el impulso del plasma de alta velocidad para extraer el metal fundido y formarlo. una incisión. Su costura de corte es más grande, por lo que la precisión es menor que la de la máquina de corte por láser. La máquina de corte por chorro de agua utiliza un sobrealimentador para presurizar el agua y rociarla desde una pequeña boquilla, convirtiendo la energía de la presión en energía cinética, y utiliza la energía cinética de este chorro de alta velocidad para impactar y destruir la pieza de trabajo para lograr el propósito de cortar. y formando. El diámetro de la columna de agua es mayor que el diámetro del rayo láser, lo que conduce a una costura de corte más grande de la máquina de corte por chorro de agua, por lo que la precisión del corte es menor que la de la máquina de corte por láser.

Ventaja 2: velocidad de corte rápida

La máquina de corte por láser puede liberar una enorme energía para cortar metal en muy poco tiempo con la energía extremadamente alta de la fuente láser, por lo que tiene una velocidad de corte ultrarrápida, especialmente al cortar láminas de metal delgadas, la máquina de corte por láser es más rápida que el chorro de agua, la máquina de corte por plasma y otras velocidades de corte.

Ventaja 3: Menos desperdicio y bajo costo de mantenimiento

En comparación con el corte por chorro de agua y plasma, el corte por láser no requiere el uso de otros medios además de la fuente láser para el corte, lo que reduce en gran medida el costo de uso de la máquina de corte por láser. Los usuarios no necesitan cambiar y ajustar con frecuencia los parámetros de varios medios y también ahorran mucho tiempo de operación.

Ventaja 4: Alta flexibilidad

Las máquinas de corte por láser no solo se pueden utilizar para procesar diversos gráficos en placas planas, sino también para cortar tubos, incluidos tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos elípticos, tubos hexagonales, aceros en forma de C, aceros en ángulo y aceros en forma de H. y otros tubos de formas especiales. También se puede utilizar para cortar materiales 3D.

Ventaja 5: procesamiento por lotes

Debido a su rápida velocidad de corte, alta precisión y capacidad de ser operada a través de un sistema informático, las máquinas de corte por láser se utilizan a menudo para el procesamiento por lotes. Además, para mejorar la eficiencia del procesamiento, los fabricantes de máquinas de corte por láser también han desarrollado una serie de accesorios, como plataformas de intercambio, dispositivos de bobinado, plataformas de alimentación automática, etc. Estos dispositivos pueden ahorrarle el tiempo y la mano de obra necesarios para cambiar los materiales en procesamiento por lotes. Estos dispositivos también reducen en gran medida el costo de mano de obra en la producción, lo que no es posible con otros métodos de procesamiento.

Ventaja 6: Pocas restricciones materiales

Las máquinas de corte por láser se dividen en máquinas de corte por láser de fibra y máquinas de corte por láser de CO2. Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar materiales metálicos, las máquinas de corte por láser de CO2 generalmente pueden cortar materiales metálicos y no metálicos, mientras que las máquinas de corte por plasma solo pueden cortar metal. Los chorros de agua requieren que la máquina permita que el material entre en contacto con el agua. Algunos materiales que no pueden entrar en contacto con el agua durante mucho tiempo son difíciles de procesar.

Ventaja 7: Superficie de corte suave, no requiere procesamiento secundario

La superficie de corte del material procesado por la máquina de corte por láser es lisa y se puede utilizar directamente sin procesamiento secundario, lo que ahorra más costos de mano de obra y el tiempo necesario para completar la pieza de trabajo. La superficie del material cortado por la máquina de corte por plasma tiene escoria y requiere un procesamiento secundario.

Ventaja 8: Menos contaminación y menos ruido

En comparación con las máquinas de corte por chorro de agua y por plasma, las máquinas de corte por láser producen menos ruido y menos emisiones de escape al procesar piezas. No producirán aguas residuales que contaminen el medio ambiente y no hay necesidad de preocuparse por cómo tratar las aguas residuales o aumentar el costo del tratamiento de las mismas.

Aunque las máquinas de corte por láser tienen muchas ventajas, también hay algunos aspectos en los que no pueden sustituir a otras máquinas de corte. Hablemos de las desventajas de las máquinas de corte por láser.

Desventaja 1: Costo inicial

Aunque la eficiencia de corte y el costo de uso de las máquinas de corte por láser son menores que los de las máquinas de corte por chorro de agua y plasma, el costo de comprar una máquina de corte por láser es mucho mayor que el de comprar una máquina de corte por chorro de agua y plasma. Para algunos empresarios de bajo costo, puede resultar difícil comprar una máquina cortadora.

Desventaja 2: Grosor de corte limitado

Debido a la potencia láser limitada de la máquina de corte por láser, el espesor de corte del corte por láser también es limitado. Para cortar algunas placas gruesas, el corte por chorro de agua y por plasma tienen ventajas.

Desventaja 3: Difícil de cortar materiales altamente reflectantes

Debido a las características de los láseres, las máquinas de corte por láser tienen dificultades para cortar materiales altamente reflectantes como el aluminio, el oro y el cobre. Para cortar se necesitan fuentes láser y cabezales de corte especiales. El precio de dichas fuentes láser y cabezales de corte es relativamente alto y la velocidad de corte es relativamente lenta. La máquina de corte por chorro de agua es una máquina de corte físico que no reacciona con materiales altamente reflectantes y puede usarse para cortes en masa.

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