7 razones por las que el mecanizado CNC supera al mecanizado tradicional

7 razones por las cualesMecanizado CNCSupera al mecanizado tradicional

En los últimos años, el mecanizado CNC ha ido superando progresivamente a la industria del mecanizado tradicional. El término "CNC" significa literalmente "Control numérico por computadora". La tecnología se introdujo originalmente para reducir la mano de obra y hacer que el proceso de producción fuera más rápido y mejor. En última instancia, tanto el mecanizado CNC como el convencional están diseñados para lograr un objetivo: producir piezas mecanizadas de alta calidad. La principal diferencia radica en sus métodos y en el hecho de que una opción requiere mano de obra, mientras que la otra cuenta con un nivel de automatización del 90%.

No sorprende, entonces, que las principales empresas manufactureras hayan recurrido recientemente al poder de utilizarMecanizado CNCsobre los métodos tradicionales. Industrias como la sanitaria, la militar y la aeroespacial requieren piezas de precisión con tolerancias tan estrictas como +/- 0,0005, lo que es difícil de lograr mediante el mecanizado tradicional. Sin embargo, la perfección no es la única ventaja del mecanizado CNC.

Estas son algunas de las razones principales por las que el mecanizado CNC se ha convertido en un favorito.

1. Costos laborales reducidos; un maquinista experimentado para múltiples máquinas

En el caso del mecanizado tradicional, cada máquina requiere de un técnico especializado con experiencia, habilidad y amplio conocimiento de la máquina. Por el contrario, el mecanizado CNC está controlado en gran medida por programas de software que requieren poca interacción humana más allá de la configuración inicial y la entrada de datos. El mecanizado CNC también requiere una formación menos avanzada, lo que reduce aún más los costes laborales. Dado que las computadoras desempeñan un papel importante, también se reduce considerablemente la posibilidad de que se produzcan errores humanos y se comprometa la seguridad en el lugar de trabajo.

2. Grandes cantidades; mejor calidad

Debido a la necesidad de mano de obra, el mecanizado tradicional es principalmente adecuado para proyectos pequeños y de bajo volumen. Sin embargo, las máquinas CNC están diseñadas para proporcionar la máxima precisión, ya sea que tengan la tarea de producir docenas o miles de piezas metálicas. Sus materiales de alta calidad los hacen resistentes al desgaste, habitual en el mecanizado tradicional. Como resultado, pueden funcionar las 24 horas del día con un mantenimiento rápido y oportuno. Además, el mecanizado CNC utiliza software avanzado que se puede actualizar periódicamente según las especificaciones para fabricar fácilmente piezas ultracomplejas.

Las máquinas CNC también están equipadas con sistemas de enfriamiento automático para reducir las posibilidades de daños por calor. Muchos modelos de máquinas avanzadas están equipados con almacenamiento de virutas incorporado y cintas transportadoras para la gestión de virutas.

3. Reproducción de piezas 100 veces mejor

Las máquinas CNC están diseñadas para controlar la velocidad y el posicionamiento precisos y pueden producir miles de piezas 100 % idénticas en un tiempo récord, una hazaña imposible con el mecanizado manual o convencional. Las máquinas se pueden programar para repetir los mismos cortes o los mismos acabados sin comprometer la calidad de las piezas que se mecanizan. Sin embargo, el mecanizado convencional requiere que un operador experto coloque manualmente las herramientas en cada paso del proceso, lo que obviamente requiere una gran cantidad de tiempo y paciencia. Incluso entonces, los operadores altamente cualificados no son capaces de producir piezas 100% idénticas.

4. No hay necesidad de prototipos

Antes de la llegada del CNC, cada fabricante desarrollaba un prototipo operativo, lo sometía a una prueba y luego continuaba con el proceso de mecanizado. Si se realiza manualmente, todo el proceso suele tardar días o incluso meses. La introducción de las máquinas CNC trajo consigo la programación de software donde puedes ingresar tu diseño y visualizar si puedes usarlo en un escenario realista. Esto significa que no hay costos adicionales de creación de prototipos, tiempos de producción más cortos y costos laborales mínimos.

5. Capacidades de desarrollo de piezas complejas

Las máquinas CNC se pueden reprogramar y actualizar en cualquier momento, lo que les da la libertad de producir piezas 3D, 4D e incluso 5D con facilidad. Esto permite una transición más suave entre la producción normal de piezas mecanizadas por CNC y la producción de piezas complejas. Además, el software puede almacenar diseños para que puedas revisar cualquier forma u otro diseño que desees más rápidamente.

6. Enfoque principal en las especificaciones

El mecanizado CNC está diseñado para centrarse en la precisión, con máquinas que se adhieren firmemente a las especificaciones proporcionadas por sus operadores. A lo largo del proceso de producción, cada paso se prueba rigurosamente para garantizar que se logren los resultados y las dimensiones deseados.

7. Adecuado para una amplia gama de tipos de materiales

Esta es probablemente la mayor ventaja deMecanizado CNCrespecto al mecanizado tradicional. Las máquinas CNC pueden utilizar casi cualquier tipo de material, incluidos metal, acero, madera, espuma o plásticos sensibles.

8. Adaptabilidad del mecanizado CNC

El mecanizado CNC proporciona exactitud, precisión y velocidad de primer nivel para lotes grandes y pequeños, lo que lo convierte en una opción muy favorable para los fabricantes de una variedad de industrias.