La máquina de corte CNC por plasma no arquea cómo resolverlo.

Es bien sabido que la estabilidad de la fuente de alimentación de plasma para máquinas de corte CNC afecta directamente la calidad de corte, el arco de plasma, si es inestable, provocará un corte desigual y otros defectos, pero también conducirá a una reducción en la vida útil de los componentes relevantes del sistema de control, boquilla, reemplazo frecuente de electrodos. Solución.

1, el voltaje de CA de entrada es demasiado bajo. El uso del sitio de la máquina de corte por plasma tiene grandes instalaciones eléctricas, la falla de los componentes del circuito principal interno de la máquina de corte, etc., hará que el voltaje de CA de entrada sea demasiado bajo.

Solución, verifique si la máquina de corte por plasma está conectada a la red y tiene suficiente capacidad de carga, las especificaciones de la línea eléctrica están en línea con los requisitos. El sitio de instalación de la máquina de corte por plasma debe ser una capa lejana de equipos eléctricos grandes y, a menudo, tiene interferencias eléctricas. En el proceso de uso, para limpiar regularmente el polvo y la suciedad de los componentes dentro de la máquina de corte, verificar si el fenómeno de envejecimiento del cable, etc.

2, la presión del aire es demasiado alta.

Solución: compruebe si la presión del compresor de aire está correctamente ajustada y si la presión del compresor de aire y la válvula reductora de presión de filtración de aire están desajustadas. Después de encender la máquina, como al girar el interruptor de ajuste de la válvula reductora de presión de filtración de aire, la presión manométrica no cambia, lo que indica que la válvula reductora de presión de filtración de aire está fuera de servicio y necesita ser reemplazada. La presión del aire es demasiado baja, el trabajo de la máquina de corte por plasma, como la presión del aire de trabajo, es mucho más baja que la presión del aire requerida por el manual, lo que significa que la velocidad de eyección del arco de plasma se debilita, el flujo de aire de entrada es pequeño valor seco, que no puede formar un arco de plasma de alta velocidad y alta energía, lo que resulta en una mala calidad de la incisión, corte, el fenómeno del tumor de la incisión.

3, el generador de chispas no puede romper automáticamente el arco.

Solución: El electrodo de descarga del generador de chispas debe revisarse con frecuencia para mantener su superficie plana, ajustar la separación del electrodo de descarga del generador de chispas (0,8~1,2 mm) y reemplazar el tablero de control cuando sea necesario.

4, mal contacto con el suelo de la pieza de trabajo. La puesta a tierra es un trabajo de preparación esencial antes del corte. Las herramientas de conexión a tierra no utilizadas, los aisladores de la superficie de la pieza de trabajo y el uso a largo plazo de cables de conexión a tierra muy envejecidos, etc., harán un contacto deficiente entre la tierra y la pieza de trabajo. Solución: se deben usar herramientas especiales de puesta a tierra y verificar si hay aisladores que afecten el contacto con la superficie del cable de tierra y la pieza de trabajo, evite usar un cable de tierra envejecido.

5, boquilla de antorcha y quemadura de electrodo.

Solución: de acuerdo con los requisitos técnicos de la pieza de trabajo de corte, ajuste correctamente los engranajes del equipo, verifique si la boquilla de la antorcha está firmemente instalada, la boquilla que necesita pasar agua de enfriamiento debe circular con anticipación para hacer el agua de enfriamiento. Al cortar, ajuste la distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo de acuerdo con el grosor de la pieza de trabajo.