Varios puntos clave del mantenimiento de la máquina de marcado láser

¿Cómo debemos mantener lamáquina de marcado lásercuando esta funcionando?

1. Elmáquina de marcado láserse colocará en un lugar seco, limpio y ventilado. La máquina de marcado láser debe estar lejos del canal principal para que los trabajadores trabajen y transporten la pieza de trabajo. El secado es para evitar que la parte eléctrica de la máquina de marcado láser se vea afectada por la humedad y el cortocircuito. La limpieza es para evitar que la parte de la computadora de la máquina de marcado láser se dañe por la electricidad estática de alto voltaje debido a la acumulación de cenizas. El otro es evitar que el módulo de memoria no pueda iniciarse debido a la acumulación de cenizas que afecta la lectura normal de datos, así como a fallas eléctricas causadas por diversos desechos de procesamiento que ingresan al circuito. La ventilación es para mejorar la eficiencia de trabajo del enfriador de agua de la máquina de marcado láser. Mantenga el módulo de la máquina de marcado láser funcionando normalmente en un ambiente de temperatura constante durante mucho tiempo y manténgase alejado del canal principal porque el valor de la ruta óptica representa la mayor parte de la máquina de marcado láser, y la trayectoria óptica de la máquina de marcado láser se extiende hacia afuera. Los peatones de ida y vuelta y la conducción aumentan la posibilidad de colisión del camino óptico extendido.

2. El cableado delmáquina de marcado láserno debe ser tocado. A menos que se requiera reemplazar la increíble máquina de marcado láser, el personal operativo habitual no debe tocar el cableado de la máquina de marcado láser. Si desea mudarse, debe apagar toda la fuente de alimentación de la máquina de marcado láser de acuerdo con las normas antes de mudarse, registrar con precisión la posición de instalación y el método de cada cableado de la máquina de marcado láser, cómo quitar e instalar el cable de conexión de la máquina de marcado láser y no realice ningún cambio.

3. A menos que lo autorice el fabricante, los parámetros de marcado láser no deben cambiarse. Los parámetros de marcado de la máquina de marcado láser se utilizan para especificar la interfaz de marcado del software láser y definir y corregir las características de movimiento del escaneo del galvanómetro láser. Si se cambian los parámetros de marcado de la máquina de marcado láser, se puede causar la distorsión de la pista láser y otras consecuencias. En general, se recomienda que después de la instalación y puesta en marcha del fabricante, los parámetros relevantes se copien bajo la guía del personal del fabricante y se mantengan durante mucho tiempo, para usarlos cuando se reinstale el sistema de envenenamiento de la computadora.

4. Cuando la máquina de marcado láser funciona, la carcasa delmáquina de marcado láserpuede generar acumulación de electricidad estática, lo que traerá inconvenientes para el operador. Por lo tanto, es mejor conectar a tierra el enchufe de la máquina de marcado láser.

5. Con el fin de evitar la falla repentina de energía de la máquina de marcado láser causada por un mal contacto del enchufe y el impacto de una gran corriente repentina en el circuito de la máquina de marcado láser, se recomienda conectar la máquina de marcado láser a la fuente de alimentación. a través del disyuntor.

6. Para evitar lamáquina de marcado láserde ser dañado por un rayo, la máquina de marcado láser debe apagarse y la fuente de alimentación de la máquina de marcado láser debe cortarse en caso de tormenta eléctrica.

La máquina de marcado láser es un tipo de equipo de precisión que integra completamente los cinco campos técnicos de óptica, electrónica, electricidad, informática y maquinaria. Durante el uso demáquina de marcado láser, debe ser operado en estricta conformidad con las normas. Para la seguridad de la máquina de marcado láser y los operadores, cualquier cambio y modificación debe realizarse con el permiso previo de los técnicos del fabricante.